哈尔滨混凝土搅拌站的维护保养是确保其正常运行、延长使用寿命、提高生产效率的重要环节。以下是一些关键的维护保养注意事项：

　　一、日常维护保养

　　清洁工作：

　　清理搅拌罐壁内外、卸料口、搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水冲洗干净。

　　定期清理搅拌主机、皮带输送机、螺旋输送机等部位的积灰和残留物。

　　清理料斗、水箱、外加剂箱及其供系统，保持清洁无杂物。

　　润滑保养：

　　检查并加注各润滑点的润滑油脂，特别是搅拌机出料门轴、储料斗和称量斗门轴、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴等关键部位。

　　定期检查搅拌机的齿轮箱油量，并按要求更换润滑剂。

　　检查紧固：

　　检查搅拌机叶片、衬板等固定螺栓是否松动，及时紧固。

　　检查皮带输送机、螺旋输送机等传动部件的连接螺栓是否紧固，防止松动。

　　电气系统检查：

　　检查电气控制箱、接触器、中间继电器等电器元件是否完好，触头是否损坏。

　　检查电源线路、信号线路是否正常，无断裂和脱落。

　　供水与外加剂系统：

　　检查供水系统、液态外加剂系统是否运转正常，管路畅通，无渗漏。

　　确保水池和液态外加剂罐液量充足。

　　二、定期维护保养

　　深度清洁：

　　对搅拌主机、配料机、输送机等关键设备进行深度清洁，去除难以清理的残留物和污垢。

　　磨损件检查与更换：

　　定期检查叶片、刮板、搅拌臂等易损件的磨损情况，必要时调整间隙或更换。

　　检查减速箱油面、油泵油量，及时添加或更换润滑油。

　　安全阀与压力表检查：

　　检查水泥仓顶部的压力安全阀是否正常工作，定期清洁安全阀和周围的粉末。

　　检查压力表指示是否准确，必要时进行校准。

　　电气系统维护：

　　对电气控制箱进行除尘和清洁，检查接触器、继电器等电器元件的触点是否良好。

　　定期对控制系统进行检查和调试，确保系统稳定运行。

　　三、特殊季节维护保养

　　冰冻季节：

　　工作结束后应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱及管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路。

　　启动水泵和附加剂泵运转一段时间，确保管路内无残留液体。

　　高温季节：

　　加强设备的散热和通风，防止设备过热。

　　定期检查冷却系统是否正常工作，确保设备在适宜的温度下运行。

　　四、安全注意事项

　　切断电源：

　　在进行任何维护保养工作前，必须切断搅拌站的总电源，并锁好配电柜门。

　　防护措施：

　　穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

　　注意防止触电、机械伤害等事故的发生。

　　遵守规程：

　　严格按照设备操作规程和维护保养规程进行作业。

　　禁止非专业人员随意操作和维护设备。

　　综上所述，混凝土搅拌站的维护保养需要综合考虑清洁、润滑、检查紧固、电气系统检查、磨损件更换、安全阀与压力表检查以及特殊季节维护保养等多个方面。通过定期的维护保养工作，可以确保搅拌站的正常运行和延长使用寿命。