下面为大家介绍一下水稳拌合站的搅拌工艺，希望您可以多一点的了解：

　　水稳拌合站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。

　　然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌合站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；水稳拌合站搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内。

　　进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。

　　水稳搅拌站设备按其布置形式，可分为垂直式(又称重力式、塔式和单阶式)、水平式(又称为横式，低阶式和双阶式)和移动式水稳搅拌楼等。下面对这三种拌合站布置方式进行详细介绍，希望对您了解稳水稳搅拌站布置方式有所帮助！

　　在垂直式水稳搅拌站中，材料只需一次提升，然后靠自重下落至各道工序。这种形式的混凝土拌合站设备优点是效率高，占地面积小，易于实施自动化；其缺点是结构复杂，制造成本高，安装高度高。

　　在水平式水稳搅拌站中，材料需经过二次提升，先将材料一次提升至储料斗，材料经过称量后再次提升加入搅拌机。这种形式的水稳搅拌站设备优点是结构简单、投资少、建筑高度小；缺点是材料需要经过二次提升、效率低、自动化程度低。

　　移动式水稳搅拌站把上料、储料、称量、搅拌和卸料等装置都组合安装在同一个底座上。这种形式的水稳搅拌站设备优点是结构紧凑，易于搬运，能直接靠近施工现场，因而减少了混凝土的输送距离，提高了经济性能。

　　一般来说，在大的工业城市和材料供应基地，适宜选用垂直式水稳搅拌站；在离材料供应基地较远的中小城市，适宜选用水平式水稳搅拌站；对于一些交通不便、路面狭窄的中小型工程或维修工程，适宜于选用移动式水稳搅拌站。