混凝土搅拌站已成为混凝土生产的重要设备。 如何选择混凝土搅拌站的配套设备？混凝土搅拌站厂家认为需要遵循以下原则：

混凝土搅拌站的配套设备选择具有适当规格的混合器。 国内混凝土搅拌站的主要建筑能力一般为2m3,3m3,4m3等设备。 实际生产率为75m3 / h  -  150m3 / h。 国外混凝土搅拌站的生产能力可达15m3，生产能力超过360m3 / h-150m3 / h。 除了建设大型项目外，国产大型机还可以满足生产需求。 为确保在实际选型过程中长期不间断连续生产，建议并联使用2m3或3m3主机，以解决故障引起的生产故障。 同时，减少运输车辆的等待时间。

使用无尘和污染设备。 为减少灰尘的产生，混凝土搅拌站主机和筒仓顶部应配备集尘设施。 除灰管和灰尘的出口外，筒仓不应有任何大气出口收集器。 此外，方泰在搅拌站生产过程中关闭了喂料，配料，搅拌等相关设施，达到降低噪音，减少粉尘排放，保护环境的目的。

使用低能耗设备。 应选择具有优良技术和生产能力的混凝土生产和运输设备，噪音低，能耗低，排放低。 以三个连接为例，通过普通搅拌过程，搅拌主机的峰值电流约为90A。 采用砂浆包裹的石材混合工艺，搅拌主机的峰值电流仅为70A左右。 发现一种新方法可将搅拌体的峰值电流降低约30％。 同时，缩短了混合循环，从而降低了混凝土搅拌站生产过程中的能耗。

混凝土搅拌站主电机与行星减速机构（或摆线针轮减速机，联轴器，桥架）之间的连接应可靠，操作应平稳，不应有异常噪音; 应该装载攀爬轨道。 机械安全钩和锁销应完整; 上料斗辊和传动齿轮的磨损不应超过机械手册中规定的要求; 铲斗提升机和螺旋输送机应平稳传递，不应有异常噪音，泄漏或水泥堆积。

铲式齿轮系统回转机构齿轮磨损应在机械手册规定的范围内，钢丝绳应符合本规定的有关规定; 筒仓式配料系统皮带输送机应稳定，不应偏转，不应有异常噪音，胶带不应破碎和破裂; 料斗的上下限和各部分的限位开关应灵敏可靠; 上料斗钢丝绳应符合有关规定; 每个防护罩和安全防护设施应完整，完整，可靠。

混凝土搅拌站应配备防雷装置; 连接防雷接地装置的PE线应反复接地，接地电阻不得超过10Ω;混凝土搅拌站应配备适用的灭火设备; 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠。

记录搅拌站设备的异常情况：记录是工程师发现问题的关键，以及搅拌站设备的及时维护和修理。 例如，电机，传动装置等可以在工作时判断声音的正常性，如果有任何问题如果发生正常噪音，请及时停止机器的工作并进行认真检查。

混凝土搅拌站的清洁工作：工作完成后，停止不是那么简单。 清洁搅拌站设备的内部非常重要。 由于混凝土的主要凝胶材料是水泥，一旦凝固，很难清洗，导致搅拌桶内部结露，这将影响搅拌工作，加剧混凝土搅拌站的内部磨损。 因此，在使用混合站设备后，客户可以自己清洁它。 大型搅拌机配有自动清洁系统，使清洁更加方便。

使用前检查：在使用每个级别之前，无论使用何种类型的混凝土搅拌站，都应进行全面检查。 在混合设备中，混合机的检查特别重要，因为混合机通常在平台中密封和搅拌。 如果这个时候，和控制室人员不能直接观察，所以进入搅拌楼检查。