使各组成成分宏观与微观上均匀
破坏水泥颗粒团聚现象,促进弥散现象的发展
破坏水泥颗粒表面的初始水化物薄膜包裹层
促使物料颗粒间碰撞摩擦,减少灰尘薄膜的影响
提高拌合料各单元体参与运动的次数和运动轨迹的交叉频率,加速匀质化
操作规程
1、搅拌前应空车试运转。
2、根据搅拌时间调整时间继电器定时,注意在断电情况下调整。
3、水湿润搅拌筒和叶片及场地。
4、过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料,减轻负荷,排除故障后再开车运转。
5、操作使用时,应经常检查,防止发生触电和机械伤人等安全事故。
6、试验完毕,关闭电源,清理搅拌筒及场地,打扫卫生。
混凝土搅拌站日常维护
1 、搅拌机和配料系统
传动系统,设备在运行过程中,应按照规定把各传动齿轮、减速箱及链条等润滑油加足,同时要对设备进行详细的检查,避免在运行过程中出现问题,影响工作效率。如果出现轴承漏油、发热、制动片磨损现象,应及时更换。
要保证油封结构长期稳定运行,轴承端密封应定时加油。对于搅拌系统,要保证机械设备的正常运行,应保证哈尔滨混凝土搅拌站的搅拌机平稳地运行,叶片等构件无松动现象。如果叶片和搅拌臂出现磨损现象,应及时调换,并对设备中的残余混凝土进行及时清理。
2 、水路和外加剂通路
水路的流通性会受很多因素的影响,尤其是水泵的密封性,如果在机械的运行过程中,没有使用清洁的水源,不仅会影响计量,还会对水路造成堵塞。水计量的准确性会受到水泵安装和密封安装的影响。水泵密封在正常运转中,如果出现问题,应及时检查和维修,避免影响施工,同时做好相关记录。
3 、气路的维护与保养
对于空压机,在运行过程中要保证油位在低线上,相关人员要对油位和润滑油的质量进行定期检查,并且要结合实际情况进行更换和添加。同时还要注意夏季应采用19 号压缩机油,冬季采用13 号压缩机油。空压机应放置在平整干净的地方,工作环境不能潮湿,有尘土。对于储气筒的油水,应保证每两班放一次,保证安全阀的灵敏性,同时定期检查,约3 个月检查一次,消音器需要每工作250h 清洗一次。
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