哈尔滨混凝土搅拌站掺加矿粉莫草率
（1）留意矿粉掺量
混凝土搅拌站单掺矿粉，一般以30％～50％为宜。双掺时粉煤灰在20％以内，矿粉在30％以内。初期运用时，zui好粉煤灰控制在10％以内，矿粉控制在20％以内，今后经过试配逐步调整。矿粉掺量太高粘性就大，不利于混凝土施工，一起也会延伸混凝土凝聚时刻，特别对那些竖向结构，因为混凝土长时刻处于塑性状况，简单引起塑性裂缝。关于大体积混凝土，矿粉降低了水化热，掺量可适当进步，但不能超过70%。
（2）加强检测，严厉控制矿粉细度
立磨高细矿粉生产线生产的矿粉细度均控制在400～500m2/kg范围内，而球磨矿粉的细度较难到达400m2/kg以上，假如经过延伸磨细时刻，牵强到达400m2/kg以上，也难以长时刻安稳。一旦矿粉细度下降，就会给混凝土带来塑性下降、离析、泌水、凝聚时刻延伸、强度降低问题。因而，运用球磨矿粉时应加强检测，严厉控制矿粉细度。
（3）复掺时，针对不同等级粉煤灰选择合适的复合比例
1.矿粉与II级粉煤灰复合
哈尔滨混凝土搅拌站矿粉与II级粉煤灰复合运用时，其掺量都不宜过高，只有经过实验找出合适配比。一般粉煤灰替代量控制在15％以内，矿粉宜控制在30％以内。因为II级粉煤灰有增加混凝土粘度的趋势，所以两者复掺时不宜配制高强混凝土。
2.矿粉与I级粉煤灰复合
矿粉与I级粉煤灰复合运用应是zui佳组合。粉煤灰掺量控制在20％以内，矿粉可控制在40％以内，在试配时能够依据不同的强度等级和技术要求作出掺量上的调整。
（4）复掺时混凝土的维护
矿粉和粉煤灰复掺后的混凝土维护不行（湿度低于80％），水泥水化简直很难进行，强度发展很慢，前期强度低简单引起混凝土塑性裂缝。对大部分工地，因为施工进度、结构办法、维护手法和人员素质等方面原因，维护没有得到注重，特别是竖向结构，维护不好易呈现裂纹。
（5）留意调整混凝土的凝聚时刻
矿粉对混凝土的凝聚时刻与不掺矿粉的一般混凝土相比，具有必定的缓凝效果，混凝土的初凝、终凝时刻比基准混凝土推延1~2h。因而，应留意调整混凝土的凝聚时刻，特别是冬季施工，应调整混凝土合作比，控制混凝土中的矿粉掺量和运用早强型减水剂。
（6）如何设计混凝土合作比中的矿粉和粉煤灰掺量？
混凝土搅拌站粉煤灰一般选用“超量”替代水泥办法以确保混凝土强度合格；磨细矿粉则一般选用“等量”替代水泥办法配制混凝土。
1. “单掺”矿粉时，可按等量替代原则并依据以下办法确认矿粉的合适掺量；关于地上结构以及有较高前期强度要求的混凝土结构，掺量一般为20～30%；关于地下结构、强度要求中等的混凝土结构，掺量一般为30～50%；关于大体积混凝土或有严厉温升**的混凝土结构，掺量一般为50～65%；关于有较高耐久功能要求的特殊混凝土结构（如海工防腐蚀结构、污水处理设备等），掺量可达50～70%。
2.“双掺”粉煤灰和矿粉时，因为受粉煤灰掺量和质量波动的影响很大，只能依据上述基本原则，经过具体实验确认各组份正确的掺加量。
（1）矿粉一般需复检活性指数与活动度比，但这两项指标与检验用的水泥有很大关系，同一矿粉选用不同比照水泥时，检验出的成果会有很大不同；即使选用同一水泥，因为批次不同，成果有可能也不同。所以产品混凝土企业应该用实际运用的水泥作比照，并且多实验多分析，特别是在选用不同厂家生产的水泥前，先用该水泥作比照水泥进行实验。
（2）留意矿粉(或矿粉和粉煤灰复掺)混凝土的维护，当维护温度适合、湿度较大时，混凝土中水分蒸发少，水化充分，孔隙率及孔隙均匀尺寸减小。一起因为水化产物阻隔了水分子通道，使得开口孔隙数量削减，可发挥“储备”效果的闭合孔数量增加。因而，建立良好的维护制度有利于进步混凝土的抗冻功能。
（3）留意混凝土用水量的调整，用水量对混凝土强度以及抗盐碱腐蚀、抗渗、抗钢筋锈蚀、抗碳化腐蚀等耐久性方面都有重要影响。矿粉与减水剂复合运用时，具有辅助减水的功能，与只掺减水剂的一般水泥的混凝土相比，在确保混凝土初始坍落度相同情况下，能够削减用水量。矿粉用作混凝土的掺合料能改进进步混凝土的综合功能，但假如运用矿粉的办法不合理，不光不能到达预期效果，反而会起到反效果。所以，应该合理地使用矿粉，zui大极限地发挥矿粉在产品混凝土中的效果。
