混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称重系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统等5个主要系统和辅助设施组成，水泥拌和机的噪声分析应处理水泥搅拌设备的噪声,首先要搞清楚如何形成这种声音。

理解和分析水泥搅拌设备的工作状态和识别噪声、摩擦的声音，颤抖的声音混合缸的声音混合筒材料的影响，搅拌设备的噪声从内燃设备和内燃机的噪声设备，电机也存在的电气设备噪音。

如果搅拌桶中的材料在运行到高度时下降，就会产生强烈的声音。此外，砂砾与碎石的碰撞也会产生很大的影响，两种碰撞的声音是水泥搅拌设备工作时噪声的关键部分。

齿轮啮合间隙较大，因为安装在壳体上的齿轮环是铸造齿，齿轮安装误差较大。只有适当增加啮合间隙，才能使齿形误差和安装误差由齿形误差和安装误差引起，这对齿轮是正齿轮，重叠系数小，传动平顺性差。

啮合间隙大，重叠系数小，混合器负载不平衡，导致齿轮传动噪声的增加，主要表现为齿侧撞击的声音，有时还表现为齿面滑动的声音。

搅拌缸由四辊支承，大齿圈外轴的精度由四辊装置的精度决定。四个托辊出现偏差，偏差值较大，搅拌槽和齿轮环装置精度低，混合滚筒精度低,导致轧制接触不良。

松散滚子和混合钢瓶的支承面会发生滑移，有四个支撑辊须保持好的形状。如果有任何短缺，将会在混合滚筒与轴承辊之间滑动。不稳定运行的混合滚筒与惰轮不匹配,会产生较大的滑差噪声。

内燃设备或电机噪声为动力设备噪声，内燃设备噪声远高于电气设备噪声。内燃设备的噪声特别高，这种噪声是由电力设备本身的状况引起的。

哈尔滨混凝土搅拌站的保养：

（1）混凝土搅拌机的减速箱投入使用200小时，需更换润滑油，二次投入使用500小时后需更换润滑油，以后正常生产期中每隔2500小时需更换减速箱润滑油。油泵需每天检查润滑油脂是否到达轴头。

（2）混凝土搅拌机工作一周期后，应清除混合物残余，清洗搅拌轴、搅拌臂、搅拌刀，在进行人工清洁时，禁止用锤子去清除混合物残余，因为猛烈撞击会使搅拌刀断裂。

（3）当混凝土搅拌机的易损件的间隙大于8mm时，应通过调整刀片或更换易损件，把间隙调到5–8mm之间。

混凝土配料机的保养：我们每天要对混凝土配料机进行巡检时检查，发现筛网上的杂物及时清理。巡件检时发现间隙磨大后，应及时调整。调到位置后，如还需调整，可通过焊接修复方法来调整间隙。