哈尔滨混凝土搅拌站的日常维护与保养

一、日常维护保养工作

1、保证机器及周围环境的的清洁。

2、及时清除料斗内的积料，使传感器正常回零。

3、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量。

4、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好。

5、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求。

6、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理。

7、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行。

8、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障。

9、蝶阀、搅拌机、电磁气阀、空气过滤器及油雾器等按照有关说明书进行维护保养。

二、骨料供给系统的维护保养

1、每班工作前必须进行皮带输送机空载检查，清理杂物、沾泥等，紧固各部位螺丝，调整皮带跑偏现象，各转动部位应转动灵活。

2、电动滚筒按使用说明书要求定期换油。

3、使用六个月后检查和补足各转动零部件轴承处润滑油脂，以后每年一次进行全面拆卸换油。

4、清扫器经常检查调整刮皮贴近皮带位置，确保清料正常。

三、计量系统的维护保养

1、每班必须检查调整计量斗各软接口，保持长度上有松动，确保计量精度。

2、冬季停机后，应将供水系统、外加剂供给的存水全部排尽。

3、外加剂泵如季节性停用必须进行反冲洗，以防止管路和泵内添加剂沉淀积粘或不出溶剂。

四、搅拌系统的维护保养

搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：

1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。

2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。

3、每班工作交班必须全面清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。

4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。

混凝土搅拌站设备使用前、后的检查保养：

搅拌站设备在使用前、使用后都需要例行检查，便于及时发现问题，解决问题。

使用前要检查空压机自保装置气压是否稳定，水泵泵水是否充足，管理是否畅通，以及料仓斗门、水泥斗门、中间集料斗门、出料门等关闭是否灵活，搅拌主机叶片的连接螺栓是否牢固，各电气装置是否安全等等。

使用后则要做好清理混凝土设备的维护工作：

①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。